在半导体芯片制造进入纳米级时代后,对气体纯度的要求达到了前所未有的高度。哪怕是纳米级的微小颗粒,都可能导致芯片电路出现缺陷,直接影响产品良率。深圳恒歌研发的 3 纳米VCR过滤器,凭借极致的过滤精度和可靠的性能,成为半导体精密制造过程中不可或缺的洁净保障。
这款 3 纳米VCR过滤器采用全金属构造,整体选用 316L 不锈钢材质,从根本上避免了非金属材料可能产生的微粒脱落问题。316L 不锈钢具有优异的化学稳定性,能够耐受半导体制造中常用的各种腐蚀性气体,如氯气、氟化氢等,同时在高达 400℃的高温环境下仍能保持结构稳定,确保在极端工艺条件下的过滤效果不受影响。
作为专为半导体气体分配系统设计的核心组件,3纳米VCR 过滤器在接口兼容性上表现出色,完美适配 1/4”、3/8” 及 1/2”VCR 标准垫圈接口。这种广泛的兼容性使得它能够轻松融入不同规格的气体管路系统,无论是新建生产线还是老旧设备升级,都无需对现有管路进行大规模改造,极大地降低了设备更换的成本和难度。
安装便捷性是 3 纳米VCR垫片过滤器的一大亮点。它采用垫片式安装设计,作为表面密封的过滤器,无需进行复杂的管道切割或焊接作业。只需通过标准 VCR 接口的紧固方式,就能实现快速安装,不仅缩短了安装时间,减少了生产停机带来的损失,还避免了因焊接等操作可能引入的二次污染风险,确保安装过程的洁净度。
在过滤性能方面,3 纳米VCR垫片过滤器展现出了卓越的实力。其 3 纳米的过滤精度,能够有效截留气体中几乎所有的微小颗粒和杂质,为 MFC 模块、精密阀门、稳压设备等关键组件提供全方位的保护。这些精密设备一旦受到颗粒污染,不仅会影响控制精度,还可能导致设备磨损、密封失效,引发气体泄漏等严重安全隐患。3 纳米 VCR 过滤器的高效过滤能力,能从源头减少此类问题的发生,延长设备使用寿命,降低维护成本。
针对不同压力需求的半导体系统,3 纳米 VCR 过滤器提供了高压型和低压型两种选择。高压型适用于高压系统管路,其中 1/2’’规格的最大正向压差可达 2.9Mpa,1/4'' 规格的最大正向压差高达 10.4Mpa,流量范围覆盖 0~300slpm,能够满足高压力、大流量的工艺场景;低压型则适用于低压系统管路(VCR 过滤垫片),最大使用压力为 0.98Mpa,流量范围 0~100slpm,同时根据不同工艺需求,还提供了多种过滤精度选项,确保在各种压力条件下都能实现精准过滤。
3 纳米 VCR 过滤器还具备在现有配管上直接安装的特性,这为半导体工厂的设备升级提供了极大便利。很多半导体企业在长期生产过程中,管路布局已经固定,更换过滤器时若需调整管路,不仅成本高昂,还可能影响生产进度。而 3 纳米不锈钢VCR过滤器的这一设计,让企业能够以最小的改动实现过滤系统的升级,快速提升气体洁净度,为更高精度的芯片制造提供支持。
在半导体制造过程中,泄漏风险是必须严格防控的环节。3 纳米 VCR 过滤器通过高效拦截微粒,减少了微粒对阀门、接头等密封面的磨损,从根本上降低了因密封失效导致的气体泄漏风险,保障了生产环境的安全和稳定。
深圳恒歌始终以满足半导体行业的高端需求为目标,3 纳米不锈钢VCR 过滤器的推出,充分体现了企业在精密过滤技术领域的实力。它以极致的过滤精度、可靠的性能、便捷的安装和广泛的兼容性,为半导体精密制造提供了坚实的洁净保障,助力半导体企业提升产品良率,在激烈的市场竞争中占据优势。
无论是在逻辑芯片、存储芯片还是功率半导体的制造过程中,3 纳米 VCR 过滤器都能发挥关键作用,为每一个生产环节输送洁净的气体,守护着纳米级制造的精密与稳定。选择恒歌 3 纳米 VCR 过滤器,就是选择了为半导体制造过程筑起一道坚固的洁净防线,为产业的高质量发展注入强劲动力。
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